电磁振动（振动电机）给料机运行5-6个月，小修一次，运行一年大修一次，小修清除机体积尘、污垢，大修时除进行必要的小修保养外须查看轴承的磨损速度，必要时即时更换维修。

    振动筛激振器的偏心块在外力作用下，相对运转；振动筛激振器的轴承应定期补充油脂，一般3-5个月补油一次；安装完毕时运行2-4小时，待一切正常后，方可投入使用；地脚螺栓采用防松装置，以防螺栓松动，损坏振动筛激振器。专职人员应熟悉电磁给料机，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；电磁给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；电磁给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；电磁振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

    铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致电磁给料机不能正常运转：严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8～2.0mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。

    气隙过大会减小振幅。增大电流和功率消耗：气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整，调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接叉位置，然后利用塞尺调整气隙大小。

    当环境温度小于5°C时，使用70号工业齿轮油。当环境温度大于5°C时，使用90号工业齿轮油。振动筛激振器的密封板与隔离环之间的槽内注润滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。注油量视振动筛激振器的大小而定，以有少量油滴连续滴出，说明油量是正好的，若润滑油大量溢出表明油位太高，反之说明油量太低。振动筛激振器轴承采用稀油润滑，初次工作40小时后换油，以后正常使用周期大约为800个小时。