电磁振动器的使用过程中，为什么会出现冒烟的现象？当振动筛激振器出现冒烟现象时该如何解决呢？由小编来为大家解答这一疑惑。

    振动筛（振动电机）激振器安装质量问题：在安装过程中振动筛激振器间隙如调整不当，会导致振动筛激振器与电动机、与万向联轴节之间的轴向径向接节以及振动筛激振器偏心块的相对位置等产生误差，造成振动筛激振器振动过大产生高温，严重影响振动筛的正常工作。减振系统损坏：如减振弹簧失效或筛下物料堆积过多等都会使得减振系统不协调，造成振动筛激振器损坏；润滑失效：振动筛激振器为手动润滑，每八小时打油一次，润滑剂为二硫化钼润滑脂，振动筛处于高温多尘的环境中，手动润滑泵与润滑点距离较远，尤其是在冬季，室温较低，更容使润滑脂凝固、结块，断油导致轴承磨损失效。

    使用不当：由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，振动筛激振器如在重负荷情况下再次启动，极易造成振动筛激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。振动给料机由于采用了机械振动学的共振原理，双质体工作在低临界亚共振状态下，因而消耗电能少;体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件，无需润滑，维修方便，运行费用低。由于可以瞬时改变和启闭料流，因此给料量具有更高的精度;

    振动给料机一般采用半波整流或可控硅半波整流等线路，因此在使用过程中，可以方便地调节给料量，并易于实现生产流程的集中控制和自动控制;由于料槽中的物料在给料过程中连续被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此对给料槽的磨损较小。